金屬可以說是工程設(shè)備中容易發(fā)生腐蝕失效的關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)。一般美標球閥的密封面、閥桿、隔膜、小彈簧等閥門都是一級材料，而美標球閥體和閥蓋是二級或三級材料。對于高壓、劇毒、易燃、易爆和放射性介質(zhì)的閥門，采用腐蝕性小的材料。

　　在大氣或溶液等復(fù)雜工況下，美標球閥上總是發(fā)生金屬表面的均勻腐蝕，局部腐蝕如點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、分層腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、氣蝕、摩擦腐蝕、氫腐蝕等。很容易發(fā)生在金屬的局部位置。

　　在美標球閥生產(chǎn)實踐中，介質(zhì)的腐蝕是非常復(fù)雜的。即使介質(zhì)中使用的閥門材料相同，但濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對材料的腐蝕也不同。介質(zhì)溫度每升高10，腐蝕速度將增加1~3倍。介質(zhì)濃度對美標球閥門材料的腐蝕影響很大，如鉛在低濃度的硫酸中，腐蝕會很小，當(dāng)濃度超過96%時，腐蝕會急劇上升。硫酸濃度在50%左右時，腐蝕嚴重。當(dāng)濃度增加到6%以上時，腐蝕會急劇下降。比如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強，但在中低濃度硝酸中會有嚴重的腐蝕性。不銹鋼雖然對稀硝酸有很強的耐腐蝕性，但在濃度超過95%的濃硝酸中會更具腐蝕性。

非金屬抗腐蝕性極好。只要美標球閥的使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，就既能解決腐蝕問題，又能節(jié)約貴金屬。閥體、閥蓋、襯里和密封面通常由非金屬材料制成。至于墊片，填充物主要是非金屬材料。塑料如聚四氟乙烯、氯化聚醚、天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠和其他橡膠用作閥襯。美標球閥體和閥蓋主體采用普通鑄鐵和碳鋼，既保證了閥門的強度，又保證了閥門不被腐蝕。夾管閥也是根據(jù)橡膠優(yōu)良的耐腐蝕和變形性能而設(shè)計的。

現(xiàn)在越來越多的塑料材料如尼龍、聚四氟乙烯、天然橡膠、合成橡膠被用來制作各種閥門的各種密封面和密封圈。這些非金屬材料用作密封面不僅具有良好的耐腐蝕性，而且，密封性能良好，特別適用于有顆粒的介質(zhì)。當(dāng)然，它們的強度和耐熱性較低，應(yīng)用范圍有限。柔性石墨的出現(xiàn)使非金屬進入高溫領(lǐng)域，解決了長期以來填料和墊片泄漏的問題，是一種很好的高溫潤滑劑。